油罐的維護保養(yǎng)主要是做好油罐的防腐保溫，油罐及其附件的檢修和清 除罐內沉積物等工作。
      1)金屬油罐使用一 定時期后，應進行防腐情況的檢查，并對罐外壁涂刷防腐漆，對罐底和罐頂?shù)膬缺谝们骞薜臋C會，進行除銹防腐。對于用鐵皮保溫的油罐，保溫的鐵皮要定期刷漆防腐，并保證無破損脫落。罐壁、罐底板定期進行測厚，一旦發(fā)現(xiàn)超過腐蝕裕度則應進行修理。
      2)油罐的梯子、罐頂及罐頂操作臺等，要經(jīng)常檢查強度，發(fā)現(xiàn)破損應盡快處理，防止因強度不足而導致人身事故。
      3)油罐的進出口閥門，油罐下部的排空閥，人孔法蘭、放水閥以及有關的聯(lián)結部件，都應定期檢查維護。確保完好，不漏。加熱器若有損壞和泄露，應及時處理。
      4)油罐和附件(如閥門、量油孔、呼吸閥、液壓閥、阻火器、防雷、防 靜電裝置、泡沫滅火發(fā)生器等)必 須保證完好，并做好記錄。具體檢查時間如下:
      (1)人孔及照明孔每月至少檢查一次(不必打開)，量油口及其墊片每次使用前進行檢查。對于量油裝置上的防火墊圈應及時更換，保持完好。
      (2)油罐所用的機械式呼吸閥和液壓式安 全閥應定期檢查維修。呼吸閥雨季每月至少檢查二次。當氣溫低于0℃時，每周檢查一次。閥盤和閥座、導桿和導槽、應經(jīng)常保持清潔無鑄蝕。油封液體不污染、變質及存水。對其下部的防火器，要定期進行清洗，以防堵塞。
      (3)收送油管及閥門，在使用前必 須檢查，每月不得少于一次。油罐的出入口閥門及脫水閥門，應有可靠的防寒措施，以防凍結。
      (4)脫水閥每班至少檢查一次。集水坑內的單向閥要靈活好用，集水坑周圍的漏水孔與緊急排水管的防護網(wǎng)應無雜物堵塞并定期進行清理。
      (5)泡沫滅火發(fā)生器及管線每月檢查一次。泡沫間每月檢查一次。
      (6)壓力表半年校正一次。
      (7)防雷、防 靜電裝置每周檢查一次，春秋各測一次接地電阻(不大于10Ω)。
      5)金屬油罐應定期清洗，一般規(guī)定每5年～7年清罐一次。清 除油罐底部積存的水、泥砂、瀝青質、蠟等雜質，并結合清罐對油罐進行必 要的檢查、檢修、標定等工作。
      6)浮頂罐密封板及橡膠板與罐壁應貼合緊密，缺損的應及時更換。
      7）油罐必 須按照技術規(guī)范進行設計。竣工后要經(jīng)過有關部門驗收，安 全消防設施必 須完好，方能交工投產(chǎn)。新油罐投產(chǎn)前，必 須充滿水試驗其牢固性和滲漏情況。試驗時間不得少于72小時，并觀察基礎下沉情況(氣溫在0℃以上可做此項試驗)。
      8)油罐區(qū)必 須設置防火堤(墻)，并保證其完好。單個油罐的圍堤容積應是罐容積的百 分百，并加高0.2米；兩個油罐的圍堤容積是罐總容積的三分之二，三個油罐以上的圍堤容積應是罐總容積的50%。罐區(qū)管線高于地面0.5米時，要安裝人行過橋。
      9)油罐區(qū)下水道，必 須設水封井。水封井的進水管必 須伸入水封。流出管口必 須高于進口管0.3米，隔油狀況要良好。下水要保持暢通，積油要及時清理。
      10)油罐呼吸閥，阻火器的設計，必 須適應油罐輸出輸入油量的呼吸量需要，使用時，必 須安裝齊全。量油孔和經(jīng)常開動的人孔，要襯上鉛或鋁，以防打出火花。
      11)油罐區(qū)禁止裝設非防爆型電氣設備。油罐上不得架設電線。高壓架空線距油罐壁較近點應不小于電柱高度的1.5倍。
      12)油罐與油罐之間和油罐壁之間，必 須有一 定的安 全距離。一般情況下，油罐壁與油罐壁之間的安 全距離，應大于較大油罐的一個直徑，油罐組與油罐組之間的安 全距離大于50米以上。
      油罐區(qū)或單獨油罐應有防洪排澇措施。
      14)因罐內沉積物過多，罐體或加熱器破損，必 須動火檢修的油罐，須停止使用，進行清罐處理。清罐前應排凈罐內的油品，充入熱水或蒸汽洗滌罐內的剩余油品，然后打開人孔，透光孔，呼吸閥等進行自然通風，并經(jīng)檢查證實油品蒸汽已低于允許濃度后(一般按汽油蒸汽允許濃度0.3mg/l)，方可允許進人清罐。還可用強制通風的辦法來降低和排除罐內油品蒸汽。需要補焊的油罐，一 定要將罐內油污清理干凈，在沒有油品蒸汽的情況下，經(jīng)檢查確定后方可動火。
      清理罐內剩余油品時，應注意盡量不用蒸汽噴嘴噴射蒸汽來刷洗油罐，或采用從上向下噴淋的辦法清 除罐內油品，因這些辦法有可能由于高速噴射和兩相混合攪拌而產(chǎn)生靜電，引起油品蒸汽爆炸。若必 須使用時，須采取相應的接地措施。
      油罐在使用中會出現(xiàn)各種不同的故障，在維護和檢修過程中應根據(jù)具體情況，制定具體措施，慎重的進行處理，以保證檢修工作安 全順利地進行。
      以上內容來源于網(wǎng)絡，如果侵犯了您的權益請聯(lián)系刪除！